本月，A股市場(chǎng)兩家重磅光伏廠商都宣布新的投資計(jì)劃，上游原料多晶硅生產(chǎn)商樂(lè)山電力將拿出7.5億元對(duì)旗下生產(chǎn)線進(jìn)行冷氫化技改;提供多晶硅鑄錠爐的設(shè)備商精功科技，也公告組建合資公司籌備提供冷氫化方面的解決方案。

　　行業(yè)公司連續(xù)投資冷氫化

　　樂(lè)山電力今年年初就在籌劃的多晶硅生產(chǎn)線冷氫化技改一事，總算是在本月14日敲定了最終實(shí)施方案。公司將聯(lián)手天威保變向從事多晶硅業(yè)務(wù)的子公司樂(lè)電天威增資，以幫助其實(shí)施冷氫化技改。

　　樂(lè)電天威目前擁有一條設(shè)計(jì)年產(chǎn)能為3000噸的多晶硅生產(chǎn)線，不過(guò)由于項(xiàng)目立項(xiàng)時(shí)還是2007年，受技術(shù)所限當(dāng)時(shí)樂(lè)電天威采用了國(guó)內(nèi)主流的熱氫化技術(shù)，作為副產(chǎn)品四氯化硅的處理工藝，而非現(xiàn)在被廣泛接受的冷氫化。早在今年2月樂(lè)山電力就召開董事會(huì)討論多晶硅技改一事，當(dāng)時(shí)規(guī)劃投入3.3億元;之后在5月公告了項(xiàng)目技改細(xì)節(jié)，決定總投資7.5億元.

　　無(wú)獨(dú)有偶，因提供生產(chǎn)設(shè)備多晶硅鑄錠爐而于最近一年在證券市場(chǎng)上風(fēng)生水起的精功科技，也在隨后不久宣布了類似投資意向。公司將拿出3500萬(wàn)元設(shè)立合資公司，合資對(duì)象則以其擁有的冷氫化技術(shù)出資，合資公司成立后，將致力于為業(yè)內(nèi)多晶硅生產(chǎn)廠商，提供包括冷氫化在內(nèi)的全套多晶硅生產(chǎn)線設(shè)計(jì)及解決方案。

　　樂(lè)山電力和精功科技，一個(gè)是上游原料生產(chǎn)商，一個(gè)是設(shè)備生產(chǎn)商，為何會(huì)選擇在此時(shí)作出投向同一領(lǐng)域的舉動(dòng)?就本次從業(yè)內(nèi)了解到的信息，作為已被行業(yè)一線大廠親身驗(yàn)證的有效降低多晶硅生產(chǎn)成本的手段，冷氫化已經(jīng)是我國(guó)現(xiàn)有存量老線技改和新項(xiàng)目上馬的必須方式。而根據(jù)民生證券研究員陳龍預(yù)計(jì)，目前國(guó)內(nèi)多晶硅總產(chǎn)能大致在30萬(wàn)噸的規(guī)模，以樂(lè)山電力單條3000噸7.5億元的投入力度計(jì)算，對(duì)應(yīng)總投資將超過(guò)700億元。

　　冷氫化成多晶硅行業(yè)趨勢(shì)

　　“冷氫化是行業(yè)今后的大趨勢(shì)?！?3日，東方電熱副董事長(zhǎng)譚克表示。

　　譚克表示，公司看好這塊市場(chǎng)前景，原因系冷氫化是當(dāng)前降低多晶硅生產(chǎn)成本、減少污染和電耗、滿足行業(yè)準(zhǔn)入門檻的有效手段。

　　所謂多晶硅的冷氫化，是指對(duì)多晶硅生產(chǎn)過(guò)程中必定會(huì)產(chǎn)生的副產(chǎn)品四氯化硅的一種處理工藝。當(dāng)前被廠商主流采取的改良西門子法，生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的副產(chǎn)品四氯化硅。而四氯化硅，也正是前幾年多晶硅被定性為高耗能、高污染行業(yè)的原因之一。

　　對(duì)于四氯化硅，當(dāng)前主要有兩種處理方式，熱氫化和冷氫化，熱氫化是國(guó)內(nèi)已建成生產(chǎn)線的主要處理方式。譚克介紹，熱氫化的劣勢(shì)在于能耗高，工作溫度需要加至1200度，而冷氫化在550度的環(huán)境下就能進(jìn)行反應(yīng);此外，熱氫化的轉(zhuǎn)化效率也較冷氫化低。

　　而根據(jù)工信部在今年1月正式發(fā)布的 《多晶硅行業(yè)準(zhǔn)入條件》，在避免環(huán)境污染上提出了資源回收利用的要求，尾氣中所產(chǎn)生的四氯化硅、氯化氫等物質(zhì)的回收利用率不得低于98.5%、99%;同時(shí)還強(qiáng)制規(guī)定了能耗要求，光伏所用多晶硅還原電耗需小于80度/kg，到今年年底則應(yīng)當(dāng)小于60度/kg。

　　這一要求將驅(qū)使企業(yè)傾向于選擇冷氫化工藝。而在業(yè)內(nèi)看來(lái)，還有另一原因驅(qū)動(dòng)企業(yè)選擇是冷氫化，那就是單位生產(chǎn)成本的有效降低。冷氫化除單位能耗低之外，作為多晶硅生產(chǎn)所需主要原料之一的三氯氫硅，可在該項(xiàng)工藝下的閉環(huán)生產(chǎn)內(nèi)產(chǎn)生。

　　國(guó)內(nèi)最顯著的例子就是保利協(xié)鑫，這家我國(guó)第一大多晶硅生產(chǎn)廠商，2009年年初其成本大約為40美元/kg，之后兩年冷氫化技改項(xiàng)目連續(xù)投產(chǎn)，單位能耗降低以及三氯氫硅自給率提高，到去年年末其成本已下降至25美元/kg。“現(xiàn)在差不多已經(jīng)到每千克20美元了。”譚克稱。

　　成本下降是保證廠商盈利的最重要因素。隨著新進(jìn)入者增加以及新增產(chǎn)能投產(chǎn)，行業(yè)需求不振下今年多晶硅價(jià)格暴跌，目前國(guó)際市場(chǎng)報(bào)價(jià)已降至56美元/kg，來(lái)自中國(guó)有色金屬協(xié)會(huì)硅業(yè)分會(huì)的信息則顯示，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)最新成交價(jià)大致在40萬(wàn)元/噸上下，約合62.6美元/kg。而這個(gè)價(jià)格，已接近國(guó)內(nèi)不少老線廠商的成本線。

　　客戶擴(kuò)產(chǎn)速度存不確定性

　　譚克表示，冷氫化工藝所需設(shè)備繁多，其中以硫化床反應(yīng)器以及公司生產(chǎn)的電加熱器為核心設(shè)備。

　　譚克表示，在上市前公司這塊業(yè)務(wù)以江蘇中能和洛陽(yáng)中硅兩家為主要客戶。其中江蘇中能是保利協(xié)鑫子公司，擔(dān)當(dāng)其旗下多晶硅業(yè)務(wù)運(yùn)作，為我國(guó)最大的多晶硅生產(chǎn)廠商;洛陽(yáng)中硅則脫胎于與峨眉半導(dǎo)體廠同輩的洛陽(yáng)硅業(yè)，為我國(guó)多晶硅“老四廠”之一，技術(shù)實(shí)力雄厚。

　　但今年以來(lái)公司客戶明顯增加。據(jù)譚克稱，公司今年新增了大概十多家客戶，當(dāng)中有賽維LDK這類一線大廠，也有北京利爾這類新進(jìn)入者。

　　公司是否擔(dān)心未來(lái)可見的行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)，對(duì)此，譚克顯得很有信心，“不排除價(jià)格戰(zhàn)的可能，但今后兩到三年內(nèi)，我們公司在行業(yè)里的主導(dǎo)地位不會(huì)有變化?！?/FONT>